Размер поверхности и внутренний Размер: В чем разница в Papermaking?

Введение

В производстве бумаги калибровка является важным процессом, используемым для придания бумаге специфических эксплуатационных характеристик. В целом, размеры можно разделить на размеры поверхности и внутренние размеры, и эти два метода значительно различаются с точки зрения положения приложения, принципов работы и производительности конечного использования. В этой статье мы рассмотрим ключевые различия между размером поверхности и внутренним размером с практической точки зрения производства, помогая вам лучше понять, как каждый метод влияет на свойства бумаги и ее применение. Если вы заинтересованы в том, как проклейки работает в производстве бумаги, продолжайте читать.

Различия между поверхностным и внутренним размаском

Положение заявки на определение размера

Проклейка поверхности относится к процессу, в котором проклеивающий агент наносится на поверхность бумаги после того, как лист бумаги уже сформирован и частично высушен. В наших мельницах это обычно делается с использованием специального оборудования для калибровки поверхности, такого как размерный пресс или лакировочная машина, что позволяет проклеивать агент равномерно покрывать поверхность бумаги.

Внутренняя проклейка, с другой стороны, происходит на этапе подготовки пульпы. Проклеивающий агент добавляется непосредственно в пульпу суспензии и становится частью структуры бумаги по мере формирования листа. Таким образом, проклеивающий агент распределяется в волоконной сети или наносится на поверхности волокна, создавая внутреннюю водонепроницаемость по всему листу.

Принципы работы

Размер поверхности работает главным образом путем формирования тонкой непрерывной пленки на поверхности бумаги или путем заполнения поверхностных пор. Это уменьшает прямой контакт между жидкостями и внутренними волокнами, эффективно улучшая поверхностную прочность, водостойкость и маслостойкость. В результате бумага с размером поверхности лучше работает во время процессов печати и конвертирования.

Внутренняя проклейка зависит от химических реакций или физической адсорбции между проклейкой и поверхностью волокна. Уменьшая естественную гидрофильность волокон, внутренняя проклейка замедляет проникновение воды в структуру бумаги, тем самым улучшая общую устойчивость бумаги к влаге.

Типы агентов по калибровке

Для поверхностной проклейки обычно используемые проклейки включают крахмал и модифицированные крахмалы, синтетические полимеры, такие как стирол-акриловые эмульсии и поливиниловый спирт (ПВА), а также природные полимеры, такие как карбоксиметилцеллюлоза (CMC). Эти материалы выбираются на основе предполагаемого применения бумаги и требуемых характеристик поверхности.

Для внутренней калибровки традиционная калибровка на основе канифоли уже давно используется. Однако в последние годы широко используются синтетические проклеивающие агенты, в том числе алкилкетендимер (АКД) и катионный крахмал, которые обеспечивают улучшенную стабильность в современных системах производства бумаги.

Влияние на свойства бумаги

Размер поверхностиОбразует стабильный и равномерный слой на поверхности бумаги, значительно увеличивая поверхностную прочность и улучшая склеивание волокон на поверхности. Это структурное улучшение помогает уменьшить распространенные проблемы печати, такие как ворс и пыль, снижая риск загрязнения пресса и дефектов печати. В то же время размер поверхности эффективно герметизирует поверхностные поры, улучшая водостойкость и маслостойкость, позволяя чернилам более равномерно переноситься. Это приводит к лучшей четкости печати, более высокой плотности цвета и улучшенной общей пригодности для печати. Кроме того, правильный размер поверхности может повысить жесткость бумаги и прочность при складывании, обеспечивая лучшую механическую стабильность во время последующей обработки и конечного использования.

Внутренний размерГлавным образом улучшает сопротивление воды путем уменьшение смачиваемости волокна внутри бумажная структура. Поскольку действие калибровки происходит внутри листа, его прямое влияние на поверхностную прочность относительно ограничено по сравнению с размером поверхности. Однако при правильном контролировании внутренний размер может улучшить структурную стабильность во влажных условиях и положительно повлиять на такие свойства, как прочность на разрыв и прочность на складывание, что делает бумагу более надежной во время хранения и обработки.

Типичные применения

Размер поверхности обычно используется для марок бумаги, требующих высокой производительности поверхности, таких какОфсетная бумага, Писчая бумага, защитная бумага и различные типыУпаковочная доска. Эти бумаги часто подвергаются воздействию высокоскоростной печати, частых контактов чернил или влаги, что предъявляет строгие требования к прочности поверхности, водонепроницаемости и пригодности для печати. Размер поверхности помогает обеспечить стабильную производительность печати и постоянное визуальное качество, что делает его идеальным для высококачественной печати и приложений, чувствительных к внешнему виду.

Внутренняя проклейка является наиболее широко используемым и основным методом проклейки для общих сортов бумаги. Он хорошо подходит для бумаг, которые требуют основной водостойкости, но не имеют особенно высоких требований к характеристикам поверхности, таких как газетная бумага и стандартные культурные бумаги. Эти продукты больше ориентированы на общую структурную стабильность и экономичность, а внутренний размер обеспечивает адекватную влагостойкость без значительного увеличения сложности процесса, что делает его идеальным для крупномасштабного производства.

Сложность процесса и соображения стоимости

Для проклейки поверхности требуется дополнительное оборудование и сушильная емкость для обеспечения правильного формирования и фиксации проклеивающего слоя. В результате этот процесс является более сложным и предполагает более высокие капиталовложения и потребление энергии. Тем не менее, проклейки поверхности обеспечивают отличную гибкость, позволяя производителям точно регулировать дозировку проклейки, проклейки и методы нанесения на основе конкретных видов использования бумаги и целевых показателей производительности.

Внутренняя проклейка завершается на стадии подготовки целлюлозы и не требует дополнительного оборудования для проклейки поверхности или сушки. Процесс проще, а производственные затраты легче контролировать. Тем не менее, производительность внутренней калибровки сильно зависит от качества целлюлозы, состояния волокна и стабильности процесса производства бумаги. Колебания сырья или условий эксплуатации могут повлиять на согласованность размеров.

Заключение

Таким образом, размер поверхности и внутренний размер имеют свои собственные сильные стороны и диапазоны применения. В практическом производстве бумаги производители выбирают наиболее подходящий метод калибровки на основе качества бумаги, требований к производительности и условий производства, и во многих случаях оба метода используются вместе для достижения оптимальных результатов. Обладая более чем 20-летним профессиональным опытом производства бумаги,Золотая бумагаГотов поддержать ваши потребности. Чувствуйте свободным связаться мы для бумаги печатания и упаковывая бумажных образцов и цитат.