0086 18049845758
ЗОЛОТАЯ БУМАГА
В бумажной промышленности объемность бумаги является ключевым показателем, который влияет не только на ее внешний вид, текстуру и производительность печати, но и на производственные затраты и общее качество.Для различных типов бумаги-будь то для издательской, печатной или упаковочной бумаги-правильный уровень объемности обеспечивает лучшую жесткость, более высокую непрозрачность и более приятный тактильный и визуальный эффект. ВЗолотая бумага, Мы анализируем основные факторы, влияющие на объемность с точки зрения фабрики, уделяя особое внимание сырью, процессам изготовления бумаги и методам последующей обработки.

Прежде чем исследовать, что влияет на объемность бумаги, давайте поймем, почему это важно.
Масса относится к соотношению между толщиной бумаги и ее весом основы, отражая, насколько плотной или пористой является структура бумаги. Он служит балансом между эффективностью затрат и производительностью.
Во-первых, бумага с более высокой насыпью может достичь той же толщины с меньшим количеством волокна, что помогает снизить использование сырья и потребление энергии. Это выгодно как для производителей бумаги, таких как мы, так и для клиентов в полиграфической и упаковочной промышленности, поскольку это снижает производственные затраты при одновременном повышении эффективности использования ресурсов.
Во-вторых, большая выпуклость улучшает жесткость бумаги и папербоард, давая поддержку продукта лучшую и наградное чувство. Например, в книгопечатании издатели могут использовать бумагу с большим объемом для обложек книг, чтобы поддерживать толщину с меньшим количеством страниц, создавая более богатый и более высококачественный внешний вид.
Кроме того, бумага с более высокой объемностью имеет лучшую непрозрачность и пригодность для печати, уменьшая сквозные чернила и обеспечивая более резкие и полные результаты печати.
Короче говоря, объемность напрямую влияет не только на стоимость производства, но и на производительность и конкурентоспособность конечного продукта на рынке.

Объемность, определяемая как объем на единицу веса (обычно выраженный в см³/г), в значительной степени зависит от расположения волокон и внутренней пористости листа бумаги.
Несколько факторов играют роль, в том числе волокна бумажного производства, тип целлюлозы, степень избиения, использование наполнителя, процессы прессования и сушки и каландрование. Давайте посмотрим на каждый из этих факторов в деталях.
Структура волокон, используемых в производстве бумаги, является одним из наиболее фундаментальных факторов, влияющих на объемность бумаги. Длина волокна, толщина и структура клеточной стенки влияют на образование пор в бумаге.
Как правило, грубые волокна имеют тенденцию создавать больше пустот и более слабую структуру бумаги, что приводит к более высокой объемности. Более тонкие волокна, с другой стороны, упаковывают более плотно, делая бумагу более плотной и менее громоздкой.
Однако объемность не только определяется размером волокна-на нее также влияет то, как волокна деформируются во время прессования и сушки. Чрезмерное сжатие может разрушить стенки волокна и разрушить структуру пор, уменьшая объемность.
В Golden Paper мы используем высококачественную древесную массу и тщательно контролируем обработку волокон, чтобы сохранить эластичность и сохранить желаемый объем бумаги.

Различные видыЦеллюлозаИмеют отчетливые структуры волокон и химический состав, которые значительно влияют на объем бумаги. В целом, рейтинг объемности пульпы выглядит следующим образом:
Высокодоходная целлюлоза (химико-механическая целлюлоза)> Термомеханическая целлюлоза> Крафт-целлюлоза> Переработанная целлюлоза.
Высокодоходная целлюлоза сохраняет больше лигнина и гемицеллюлозы, сохраняя волокна более жесткими и менее разрушенными, что увеличивает пористость и объем.
Крафт-целлюлоза, с другой стороны, химически обрабатывается для удаления лигнина, что делает волокна более мягкими и гибкими, создавая тем самым более плотный и менее громоздкий лист.
Источник пульпы также имеет значение:
Механическая целлюлоза лиственных пород> Механическая целлюлоза хвойных пород и крафт-целлюлоза лиственных пород> крафт-целлюлоза хвойных пород> соломенная целлюлоза.
Волокна лиственных пород короче и более плоские, что помогает создать более открытую и громоздкую структуру.
Избиение (или рафинирование) является ключевым шагом в процессе производства бумаги, который регулирует гибкость волокна и прочность сцепления. Удары увеличивают склеивание волокон и прочность бумаги, но чрезмерное биение делает бумагу слишком компактной, уменьшая ее объемность.
Когда волокна чрезмерно рафинированы, их поверхности становятся чрезмерно фибриллированы, что приводит к образованию плотного листа. И наоборот, умеренное избиение поддерживает скручивание и упругость волокон, что может помочь увеличить объем.
Низкоконсистентное биение имеет тенденцию производить плотно связанные волокна и, следовательно, меньшую объемность, в то время как биение высокой консистенции сохраняет некоторый завиток, улучшая пушистость и толщину бумаги.
Такие наполнители, как карбонат кальция и каолиновая глина, обычно используются для улучшения яркости, гладкости и производительности печати, но они могут уменьшить громоздкость.
Поскольку наполнители плотнее волокон, увеличение содержания наполнителя делает бумагу более компактной и менее громоздкой. Поэтому важно сбалансировать использование наполнителя в зависимости от целевого типа бумаги.
Для бумаг, которые требуют большего объема, таких как книжная бумага или легкая мелованная бумага, содержание наполнителя должно тщательно контролироваться или тип наполнителя должен регулироваться для поддержания желаемой пористости.
Стадия прессования удаляет воду из влажного бумажного полотна, но также влияет на плотность бумаги. Чрезмерное давление пресса сжимает лист, уменьшая воздушные зазоры и понижая громоздкость.
Чтобы сбалансировать обезвоживание и объем, давление пресса должно быть оптимизировано.
Современные технологии, такие как Extended Nip Press (ENP), позволяют увеличить время контакта при умеренном давлении, улучшая удаление воды без разрушения структуры волокна. Это помогает сохранить как прочность бумаги, так и объемность.
Сушка также играет важную роль в определении объема бумаги. По мере увеличения температуры и времени сушки вода испаряется и усиливаются водородные связи между волокнами, что делает структуру более плотной и уменьшает объем.
Насыпность обратно пропорциональна максимальной скорости усадки при сушке-чрезмерная усадка сближает волокна и снижает пористость.
Чтобы сохранить больше внутренних пустот, производители бумаги могут снизить интенсивность сушки или сократить время сушки, сохраняя более пушистую структуру.
Калландрирования является частью процесса отделки, которая улучшает гладкость поверхности и блеск. Это может быть выполнено как жесткий каландрировать или мягкий каландрировать.
При жестком каландрении бумага проходит через металлические рулоны под высоким давлением, сжимая лист и уменьшая объемность.
Мягкий каландрируя, однако, использует упругий крен под более низким давлением для того чтобы приглаживать поверхность пока держа большую часть внутреннего объема неповрежденным.
Поэтому, когда громоздкость не соответствует требованиям к продукту, такие корректировки, как снижение давления каландрирования, уменьшение количества наконечников или использование мягких каландрирования, могут помочь улучшить толщину и тактильное качество.
Таким образом, на объемность бумаги влияют несколько факторов-от типа волокна и свойств целлюлозы до процессов прессования, сушки и каландрирования. В Golden Paper мы тщательно балансируем физические характеристики и эффективность затрат с помощью передовых рецептур и оптимизированных технологий производства. Свяжитесь мы сегодня для того чтобы запросить образцы или изготовленный на заказ цитату для вашего следующего бумажного проекта!